除了汽车制造，新能源胶粘剂在储能系统、风电设备、消费电子和电池制造等多个领域都有着大量且关键的应用。其发展也呈现出绿色化、功能化和高性能化的明确趋势。
主要应用场景
01.储能系统/Energy storage system
在储能领域，新能源胶粘剂主要用于电池模组与电池包的粘接与密封、电芯之间的粘接固定，以及隔热片、绝缘片（如云母片、气凝胶）的粘贴。其核心作用是保障整个储能系统的结构稳定与密封安全，实现有效的防火阻燃和热管理，确保系统在复杂、恶劣的环境下能够长期稳定运行。
02.风电设备 /Wind power equipment
在风能产业中，胶粘剂的应用至关重要。它被用于风机叶片的整体成型喷胶、塔筒之间的拼接密封，以及主轴螺栓的螺纹锁固。这些应用极大地提升了风电设备的结构强度与整体密封性，保障了风机在高强度、恶劣自然环境下运行的稳定性与超长耐久性。
03.消费电子与电路/Consumer electronics and circuits
在这一领域，新能源胶粘剂扮演着“隐形守护者”的角色。它常用于电子元器件（如LED照明、智能家电控制器）的灌封保护，以及印刷电路板（PCB）的三防保护。其主要功能是实现高效散热、电气绝缘、防水防潮，保护精密的电子元件在严苛条件下稳定工作。
04.电池制造与回收/Battery manufacturing and recycling
在电池的生产端，胶粘剂用于电芯与表面蓝膜的粘接、电池包壳体的密封等。而在回收端，创新的胶粘剂技术，如通电减粘胶带，为电池的便捷拆解和材料的循环利用提供了全新的解决方案，实现了从制造到回收的全生命周期覆盖。
05.发展趋势/Development trend
从行业动态来看，新能源胶粘剂技术正经历着重要的演进：
行业日益重视产品的碳足迹。例如，一些企业已推出基于可再生能源生产的聚合物树脂，其产品碳足迹显著降低。生物基厌氧胶也开始应用，大幅减少了挥发性有机物（VOC）的排放。
更注重环保与可持续
性能追求专业化与极致化
针对不同应用场景的极端条件，胶粘剂的性能在不断突破。例如，耐温高的胶粘剂被应用于航空航天领域；粘接强度数倍于传统产品的超强胶带也已面世。
为了适应大规模自动化生产出现了配套的施工设备创新产品。
智能化与便利性提升
06.选型考量/Selection consideration
在为具体项目选择新能源胶粘剂时，建议您重点关注以下几个方面：
明确核心需求
首先确定应用场景最关键的性能要求，例如是追求粘接强度、导热绝缘、密封防潮还是阻燃防火。
考量环境因素
评估产品在整个生命周期内可能面临的环境应力，包括温度范围、湿度、化学腐蚀、震动频率与强度等。
关注环保与法规
了解产品是否符合相关的环保认证，以及是否满足下游客户对低VOC、低碳排放的具体要求。
适配工艺与成本
综合考虑胶粘剂的施工工艺、固化条件与现有生产流程的匹配度，进行全面的成本效益评估。
