环氧树脂是双酚A和环氧氯丙烷的聚合生产，具有机械性能高、内聚力强、分子结构致密、粘接性能优异、固化收缩率小(产品尺寸稳定、内应力小、不易开裂)、绝缘性好、耐腐蚀性好、稳定性好、耐热性好(可达200℃或更高)的特点，因此广泛应用于涂料、电子电器、复合材料、粘合剂等领域。
环氧树脂的生产工艺一般分为一步法和两步法。一步法是通过双酚A和环氧氯丙烷的直接反应生成环氧树脂，常用于合成低分子量和中分子量的环氧树脂；两步法是低分子树脂继续与双酚A反应。高分子量环氧树脂可以通过一步法合成，也可以通过两步法合成。
一步法工艺是在NaOH的作用下收缩双酚A和环氧氯丙烷，即在相同的反应条件下进行开环和闭环反应。目前国内产量最大的E-44环氧树脂是通过一步法工艺合成的。二步法工艺是在催化剂(如季铵盐)的作用下，双酚A和环氧氯丙烷第一步通过加成反应生成二酚基丙烷氯醇醚中间体，第二步在NaOH的存在下进行闭环反应，生成环氧树脂。二步法的优点是反应时间短；操作稳定，温度波动小，易于控制；加碱时间短，可避免环氧氯烷大量水解。二步法工艺合成环氧树脂使用也很多。
例如食品级防腐型金属修补剂 B4LM 是一款可流动的双组份环氧树脂，含有高比例的精细矿物质填充材料。‌该涂层材料得到食品级认证的批准，可与液态及脂肪类的食品接触，温度最高可达70℃。它既可用于保护表面免受磨损和腐蚀，也可作粘合剂使用。该涂层易于加工，即使在机械压下也能附着在各种表面上。这种耐磨保护具有非常好的耐化学性，适用于作为各种部件的涂层，如泵、输送机、起重螺丝、料斗、罐子和管道
